De transformator kern is het magnetische hart van elke transformator en dient als het pad waar de magnetische flux doorheen stroomt om energieoverdracht tussen wikkelingen mogelijk te maken. Hoewel de koperen wikkelingen vaak meer aandacht krijgen in elementaire discussies over elektrotechniek, is de kern evenzeer – zo niet belangrijker – van cruciaal belang voor de algehele efficiëntie, grootte, thermische prestaties en het operationele frequentiebereik van een transformator. Of u nu een stroomdistributietransformator, een hoogfrequente schakelende voeding of een precisie-audiotransformator ontwerpt, het begrijpen van de rol van de kern, de materiaalopties en de geometrische configuraties ervan is van fundamenteel belang voor het nemen van de juiste technische beslissingen.
Een transformator werkt volgens het principe van elektromagnetische inductie: een wisselstroom in de primaire wikkeling creëert een in de tijd variërende magnetische flux, die op zijn beurt een spanning in de secundaire wikkeling induceert. De kern biedt een pad met lage weerstand voor deze magnetische flux, waardoor deze efficiënt wordt geconcentreerd en geleid tussen de primaire en secundaire wikkelingen, in plaats van dat deze zich door de omringende lucht kan verspreiden. Zonder een goed ontworpen kern zou de lekflux – het deel dat er niet in slaagt beide wikkelingen met elkaar te verbinden – substantieel zijn, wat resulteert in een slechte koppeling, hoge lekinductie en aanzienlijke energieverliezen.
De core material's magnetic permeability is the primary property that determines how effectively it channels flux. High-permeability materials allow a given magnetomotive force to produce a larger flux density, which means the core can be made smaller and lighter for a given power rating. However, permeability must be balanced against other considerations including core losses, saturation flux density, and frequency response — all of which vary significantly between core material types.
Elke praktische transformatorkern dissipeert tijdens bedrijf een deel van de energie in de vorm van warmte. Deze kernverliezen zijn het gevolg van twee verschillende fysieke mechanismen waarmee elke transformatorontwerper rekening moet houden en die moet worden geminimaliseerd.
Hysteresisverlies treedt op omdat magnetische domeinen in het kernmateriaal zich verzetten tegen heruitlijning wanneer het magnetische veld bij elke wisselstroomcyclus van richting verandert. De energie die nodig is om deze domeinweerstand te overwinnen, wordt direct omgezet in warmte. De omvang van het hysteresisverlies is evenredig met het gebied dat wordt omsloten door de BH-lus van het materiaal - een grafische weergave van de relatie tussen magnetische fluxdichtheid (B) en magnetische veldintensiteit (H). Materialen met een smalle BH-lus, beschreven als magnetisch "zacht", vertonen een laag hysteresisverlies en hebben voor transformatorkernen de voorkeur boven "harde" magnetische materialen die in permanente magneten worden gebruikt.
Wervelstroomverlies ontstaat omdat het kernmateriaal, omdat het elektrisch geleidend is, fungeert als kortsluitpad voor spanningen die worden geïnduceerd door de veranderende magnetische flux. Deze circulatiestromen genereren weerstandsverwarming. Wervelstroomverliezen nemen toe met het kwadraat van zowel de frequentie als de lamineringsdikte. Daarom zijn netfrequentietransformatorkernen opgebouwd uit dunne gelamineerde platen die van elkaar zijn geïsoleerd - dit verhoogt de elektrische weerstand van wervelstroompaden en vermindert hun omvang aanzienlijk.
De selection of core material is one of the most consequential decisions in transformer design. Each material class offers a different trade-off between permeability, saturation flux density, core losses, mechanical properties, and cost.
| Material | Relatieve permeabiliteit | Verzadigingsfluxdichtheid | Beste frequentiebereik | Typische toepassingen |
| Siliciumstaal (korrelgeoriënteerd) | 1.500 – 40.000 | 1,7 – 2,0 T | 50 – 400 Hz | Vermogenstransformatoren, distributie |
| Siliciumstaal (niet-georiënteerd) | 500 – 8.000 | 1,5 – 1,8 T | 50 – 400 Hz | Motoren, kleine transformatoren |
| Amorfe metaallegering | tot 200.000 | 1,5 – 1,6 T | 50 Hz – 10 kHz | Hoogefficiënte distributietransformatoren |
| Ferriet (MnZn) | 750 – 15.000 | 0,4 – 0,5 T | 1 kHz – 1 MHz | SMPS, EMI-filters, telecom |
| Ferriet (NiZn) | 10 – 2.000 | 0,3 – 0,4 T | 1 MHz – 300 MHz | RF-transformatoren, antenne-matching |
| Nanokristallijne legering | tot 150.000 | 1,2 – 1,25 T | 50 Hz – 150 kHz | Stroomtransformatoren, PFC-inductoren |
| Poedervormig ijzer | 10 – 100 | 1,0 – 1,5 T | Tot 200 kHz | DC-inductoren, filtersmoorspoelen |
Siliciumstaal blijft het meest gebruikte kernmateriaal voor netfrequentietransformatoren vanwege de combinatie van hoge verzadigingsfluxdichtheid, goede permeabiliteit en relatief lage kosten. Korrelgeoriënteerd siliciumstaal, verwerkt om magnetische domeinen langs de walsrichting uit te lijnen, bereikt aanzienlijk lagere kernverliezen dan zijn niet-georiënteerde tegenhanger en heeft de voorkeur in grootschalige stroom- en distributietransformatoren waar efficiëntie gedurende decennia van continu gebruik de hogere materiaalkosten rechtvaardigt. Amorfe metaallegeringen bieden kernverliezen die ongeveer 70-80% lager zijn dan conventioneel siliciumstaal bij vermogensfrequenties, waardoor ze ondanks hun hogere kosten en mechanische brosheid steeds aantrekkelijker worden voor energie-efficiënte distributietransformatorontwerpen.
Naast de materiaalkeuze heeft de geometrische opstelling van de kern een fundamentele invloed op hoe de flux stroomt, hoe de wikkelingen zijn gerangschikt en uiteindelijk hoe de transformator onder belasting presteert. Verschillende kernconfiguraties zijn in de branche gestandaardiseerd, elk geschikt voor verschillende toepassingen en vermogensniveaus.
In een kerntransformator vormt de magnetische kern een rechthoekig frame - meestal een E-I- of U-I-lamineringsstapel - waarrond de wikkelingen zijn gewikkeld. Elk onderdeel van de kern draagt een deel van de wikkeling, waarbij de primaire en secundaire spoelen axiaal op hetzelfde onderdeel zijn gestapeld of over afzonderlijke ledematen zijn verdeeld. Ontwerpen van het kerntype zijn mechanisch eenvoudig, bieden gemakkelijke toegang voor isolatie en koeling, en vormen de standaardconfiguratie voor de meeste distributie- en vermogenstransformatoren. Het enkele magnetische pad van het kerntype-ontwerp vereenvoudigt ook de fluxanalyse, waardoor dit de voorkeur geniet bij toepassingen met hoge spanning en hoog vermogen.
De shell-type core surrounds the windings on multiple sides, with the winding sandwiched between the outer limbs of the core. This arrangement provides the flux with two parallel return paths, effectively halving the cross-section required in each outer limb compared to the central limb. Shell-type transformers offer better mechanical support for the windings, superior short-circuit strength, and are particularly well-suited for low-voltage, high-current applications. They are commonly found in furnace transformers and large power transformers in North American utility designs, where the pancake-style winding arrangement facilitates efficient heat dissipation.
Een toroïdale kern wordt tot een donutvormige ring gewikkeld, waarbij de wikkeling gelijkmatig over de omtrek wordt verdeeld. Deze geometrie creëert een vrijwel gesloten magnetisch circuit met minimale externe lekflux - een aanzienlijk voordeel in toepassingen die gevoelig zijn voor elektromagnetische interferentie (EMI), zoals audioapparatuur, medische instrumenten en precisiemeetsystemen. Ringkerntransformatoren zijn ook compacter en lichter dan gelijkwaardige E-I-gelamineerde ontwerpen, en hun symmetrische wikkelingsverdeling zorgt voor een uitstekende regeling. Het voornaamste nadeel is de complexiteit van de productie: voor geautomatiseerde toroïdale wikkeling is gespecialiseerde apparatuur nodig, waardoor de productie duurder wordt dan alternatieven met gelamineerde kern bij gelijkwaardige vermogens.
Hoogfrequente transformatoren die worden gebruikt in geschakelde voedingen en vermogenselektronica maken voornamelijk gebruik van ferrietkernen die zijn vervaardigd in gestandaardiseerde vormen, waaronder EE (twee aan elkaar gekoppelde E-vormige helften), EI, potkernen, PQ-kernen, RM-kernen en vlakke kernen. Elke vorm optimaliseert een ander aspect van de hoogfrequente prestaties. Potkernen en RM-kernen omsluiten de wikkeling volledig, waardoor de uitgestraalde EMI wordt geminimaliseerd. Planaire kernen maken gebruik van platte, onopvallende wikkelingen die de lekinductie verminderen en de thermische dissipatie verbeteren - essentieel in hoogfrequente stroomomvormers met hoge dichtheid. De standaardisatie van deze kernvormen door fabrikanten als TDK, Ferroxcube en Fair-Rite stelt ontwerpers in staat om uit datasheets te kiezen en gevestigde ontwerpvergelijkingen met vertrouwen toe te passen.
Terwijl transformatoren idealiter werken met een continu, ononderbroken magnetisch pad om de terughoudendheid te minimaliseren, introduceren bepaalde toepassingen opzettelijk een kleine luchtspleet in de kern. In tegenstelling tot het kernmateriaal heeft lucht een lineaire B-H-relatie en verzadigt niet - wat betekent dat een luchtspleet magnetische energie kan opslaan zonder dat de fluxdichtheid instort. Deze eigenschap wordt benut in inductoren en flyback-transformatoren die worden gebruikt in geschakelde voedingen, waarbij binnen elke schakelcyclus een gecontroleerde hoeveelheid energieopslag vereist is. De luchtspleet vermindert ook de effectieve permeabiliteit van de kern, waardoor de inductantie versus stroomkarakteristiek wordt vergroot en de component toleranter wordt voor DC-voorspanningsstromen die anders een gapless kern in verzadiging zouden drijven.
De gap length must be precisely controlled, as even small variations significantly alter the effective inductance. Distributed gaps — achieved by using powdered iron or similar composite core materials — spread the energy storage across the entire core volume, reducing fringing flux effects and their associated winding losses compared to a single discrete gap.
Bij het selecteren van de juiste transformatorkern voor een bepaalde toepassing moeten meerdere onderling afhankelijke parameters tegelijkertijd worden geëvalueerd. De volgende checklist vat de belangrijkste factoren samen die ingenieurs en inkoopspecialisten systematisch moeten aanpakken:
Transformer core-technologie blijft zich ontwikkelen als reactie op de vraag naar hogere efficiëntie, grotere vermogensdichtheid en verbeterde prestaties in vermogenshalfgeleideromgevingen met een grote bandafstand. Amorfe en nanokristallijne kernen zijn overgegaan van niche naar mainstream in energie-efficiënte distributietransformatoren, ondersteund door regelgevende mandaten zoals de Ecodesign-richtlijn van de EU en DOE-efficiëntienormen voor distributietransformatoren, die de nullastverlieslimieten geleidelijk hebben aangescherpt.
Planaire transformatortechnologie, die gebruik maakt van in PCB's ingebedde of gestempelde koperwikkelingen gecombineerd met ferrietkernen met laag profiel, is een dominante vormfactor geworden in hoogfrequente omvormers met hoge vermogensdichtheid voor telecommunicatie, boordladers voor elektrische voertuigen en datacentervoedingen. De vlakke geometrie maakt geautomatiseerde, reproduceerbare productie, strakke controle van de lekinductie en efficiënt thermisch beheer mogelijk door direct contact tussen wikkelingen en koellichamen. Ondertussen opent onderzoek naar materialen van zacht magnetisch composiet (SMC) – ijzerpoederdeeltjes bedekt met een isolerend bindmiddel en geperst in complexe 3D-vormen – mogelijkheden voor kerngeometrieën die onpraktisch zijn bij op laminatie gebaseerde productie, waardoor nieuwe klassen van compacte, geïntegreerde magnetische componenten mogelijk worden naarmate vermogenselektronica blijft evolueren naar hogere frequenties en een grotere integratiedichtheid.
+86-523 8891 6699
+86-523 8891 8266
info@tl-core.com
Nr. 1, derde industrieterrein, Liangxu Street, Taizhou City, Jiangsu, China 

中文简体