Wat is de belangrijkste impact van gieten op het productieproces van Silicon Steel Coil?

Casting speelt een cruciale rol in de film silicium stalen spoel productieproces, dat rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit, prestaties en productie-efficiëntie van het eindproduct. Hieronder volgen de belangrijkste gevolgen van het gietproces en het belang ervan voor de productie van siliciumstaalrollen:

Tijdens het gietproces is de selectie van grondstoffen (zoals het gehalte aan ijzer en silicium) cruciaal voor de prestaties van siliciumstaal. Tijdens het gieten moet de uniformiteit van de legeringssamenstelling worden gewaarborgd om schommelingen in de materiaaleigenschappen te voorkomen. Tijdens het gietproces kunnen onzuiverheden (zoals schadelijke elementen zoals fosfor en zwavel) effectief worden verwijderd, waardoor de zuiverheid van het staal wordt verbeterd. Dit helpt de magnetische eigenschappen van siliciumstaal te verbeteren en de levensduur ervan te verlengen.

Tijdens het gietproces heeft de afkoelsnelheid een directe invloed op de grootte en vorm van de korrels. Langzamere koelsnelheden vormen meestal grotere korrels, terwijl snelle koeling kleinere korrels produceert. De uniformiteit en verfijning van de korrels zijn belangrijke factoren die de magnetische eigenschappen beïnvloeden. Als na het gieten de oriëntatie van de korrels kan worden gecontroleerd door middel van geschikte warmtebehandelingsprocessen (zoals gloeien), kunnen de zachtmagnetische eigenschappen van siliciumstaal verder worden verbeterd, vooral in elektrische toepassingen.

Defecten die tijdens het gietproces kunnen optreden (zoals poriën, insluitsels etc.) zullen een negatieve invloed hebben op de mechanische en elektromagnetische eigenschappen van het materiaal. Porositeit kan leiden tot lokale zwakheden, terwijl insluitsels de uniformiteit van magnetische eigenschappen kunnen beïnvloeden. Tijdens het gietproces kan het afkoelen en stollen van gesmolten staal krimp en vervorming veroorzaken, wat de maatnauwkeurigheid en vorm van het gietstuk kan beïnvloeden. Ongekwalificeerde afmetingen kunnen de vlotte voortgang van de daaropvolgende verwerking beïnvloeden.

Temperatuurbeheersing is cruciaal tijdens het gieten. Een juiste giettemperatuur en koeltemperatuur kunnen de korrelstructuur optimaliseren en de materiaaleigenschappen verbeteren. Verschillende gietmethoden (zoals continugieten en vormgieten) hebben verschillende effecten op de kwaliteit van gietstukken en de daaropvolgende verwerking. Door continu gieten worden doorgaans uniformere materiaaleigenschappen en een hogere productie-efficiëntie bereikt.

De blokken of blokken die na het gieten worden gegenereerd, worden warmgewalst en koudgewalst. De materiaaleigenschappen die tijdens het gietproces worden gevormd, zullen de bewerkbaarheid en kwaliteit van het eindproduct bij het daaropvolgende walsen beïnvloeden. Als de gietkwaliteit niet hoog is, kan het daaropvolgende walsproces op moeilijkheden stuiten. Het uitgloeiproces na het gieten kan de mechanische en elektromagnetische eigenschappen van het materiaal verbeteren. De korreleigenschappen die tijdens het gietproces worden gevormd, zullen het effect van het uitgloeien beïnvloeden, wat op zijn beurt de magnetische eigenschappen van de uiteindelijke siliciumstaalspiraal beïnvloedt.

Gieten van hoge kwaliteit kan de algehele productie-efficiëntie verbeteren en verliezen en afvalpercentages bij de daaropvolgende verwerking verminderen. De vermindering van het aantal gietfouten houdt rechtstreeks verband met kostenbeheersing. Hoogwaardige gietmaterialen kunnen de moeilijkheidsgraad van de daaropvolgende verwerking verminderen, materiaal- en arbeidskosten besparen en zo de economische voordelen van de productie verbeteren.

Gieten heeft een belangrijke invloed op het productieproces van siliciumstaalspoelen, en elke schakel in het proces hangt nauw samen met de kwaliteit van het eindproduct. Door het gietproces te optimaliseren en de materiaalsamenstelling en structuur te controleren, kunnen de magnetische eigenschappen en de algehele kwaliteit van de siliciumstaalspiraal aanzienlijk worden verbeterd. Deze effecten houden niet alleen verband met de fysieke en mechanische eigenschappen van het materiaal, maar hebben ook invloed op de productie-efficiëntie en economische voordelen. Daarom moet bij het productieproces van siliciumstaalspoelen grote aandacht worden besteed aan de optimalisatie en controle van de gietverbinding.